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液壓冷拔機的冷拔工藝

      液壓冷拔機的冷拔工藝本身的特點決定了它允許工件在非冷拔狀態下連續工作。因此,可以將冷拔機設計成一台分步拉深機,實現較長工件的拉深。同樣,液壓作為動力源。為了避免大直徑鋼瓶帶來的設備成本負擔,可以考慮多缸運行。一般選用兩個液壓缸同時工作,特別是活塞室的推力。這樣,在同樣的拉拔力下,氣缸直徑可以大幅度減小,並且容易實現分步操作。杆腔用於回程,空行程恢複速度快,有利於提高生產效率。

  為了更好地維護設備,提高設備的運轉率,製定了以下操作規程和注意事項:

  1、開機前,操作人員檢查液壓站液位是否在規定範圍內。如果液壓油不足,請通知修理工及時補充液壓油。

  2、依次打開液壓泵,測試夾持小車、芯軸小車、支撐油缸等輔助設備,檢查高壓膠管是否泄漏。

  3、用手推車夾鉗夾住管頭時,要保持兩個夾鉗滑塊對齊,否則需要再次夾住,以免管頭打滑時損壞夾鉗筒。

  4、當管頭被夾鉗夾住時,用兩個小型液壓泵將毛細管拔出,然後依次打開其他液壓泵,以提高拔管速度。

  5、在拔管結束時,隻要有一台或兩台油泵繼續工作,就必須對泵進行減速降速,以減少拔管時液壓係統產生的瞬間反衝力,避免對設備造成不必要的損壞。

  6、當內模不穿透毛細管時,芯軸不能反複使用衝擊,這將導致芯軸車的液壓馬達驅動軸脫落。

  7、拔毛細管時,若個別毛細管壁厚過大或拉力過大,必須減少泵的運行或改變工藝,防止拔管過程中卡箍滑脫和管頭折斷。這將導致液壓係統產生巨大的反衝力,導致油管斷裂和焊縫漏油。

  8、如果拔管時芯軸斷裂,則取出外模。不要轉動泵頭,盡可能用主缸將毛細管推出外模。在這種操作過程中,主缸活塞杆經常彎曲,會擠壓導套和銅套,造成變形。


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